自洁式空气滤芯厂家



商悦传媒   2019-05-01 22:49

导读: 自洁式空气滤芯厂家。恒敏过滤设备厂主要产品有脱硫除尘器,木工除尘器,锅炉除尘器,煤矿除尘器,钢铁除尘...

  自洁式空气滤芯厂家。恒敏过滤设备厂主要产品有脱硫除尘器,木工除尘器,锅炉除尘器,煤矿除尘器,钢铁除尘器,水泥除尘器,单机除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器,除尘布袋,除尘骨架,星型卸料器,电磁脉冲阀及除尘配件等系列产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装,广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。燃煤锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外,由于烟气中温度高,因此要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。燃煤锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置,一室为一个灰斗。滤袋规格φ130mm×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。采用可编程序(PLC)控制仪,7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行,当个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。个室开始清灰,依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。燃煤锅炉布袋除尘器离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。

  脉冲袋式除尘器的结构(1)分室考虑清灰彻底及故障排除,将除尘器分成若干单元,这样可以保证细粉尘不会再次吸附,也可以不停机检修,达到运行稳定的效果。(2)旁路设置在锅炉出现异常情况时,如温度超过190度,或四管爆裂、输灰故障不能及时的排除,点火投油等,对除尘器进行保护。(3)全自动化的控制能实现全自动化的控制要求,减少运行的人力投入,提高运行可靠性。(4)强力的破堵、破拱装置由于在除尘器可能会有粉尘结块,搭拱现象,会造成除尘器卸灰不顺,采用强力的空气炮进行破堵。 (5)固定管喷吹脉冲清灰技术固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种淸灰技术,它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率髙的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下,脱离滤袋落入到灰斗中。

  1、发电厂脉冲布袋除尘器除尘器滤袋安装不当或检修安装除尘设备时,未对发电厂脉冲布袋除尘器除尘器滤袋采取保护措施,会造成发电厂脉冲布袋除尘器除尘器滤袋破损。2、发电厂脉冲布袋除尘器通道在线检修或除尘器设备启动发电厂除尘器布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大,会存在人员窒息和被吸入危险。3、发电厂脉冲布袋除尘器除尘滤袋表面积积灰掉落后,容易造成工作人员的检修吸入性危害,严重时造成窒息。4、发电厂脉冲布袋除尘器除尘器滤袋出现大面积掉落现象,会造成整台除尘设备机组停机。5、发电厂脉冲布袋除尘器除尘器滤袋内掉入异物会造成发电厂除尘器布袋破损,破损未及时发现会引起相邻发电厂除尘器布袋破损,严重时造成发电厂除尘器滤袋掉落。除尘器风机调试1、风机到达正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能高出其额定电流。若运行电流高出其额定电流,应查抄提供的电压是否正常。2、风机所需电机功率是指在肯定工况下,对离心风机和风机箱,布袋除尘器进风口全开时所需功率较大。若进风口全开举行运转,则电机有破坏的伤害。风机试车时好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门垂垂开启,到达所需工况为止,并过细风机的运转电流是否高出额定电流。3、除尘器风机容许全压起动或降压起动,但应过细,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不够时,应接纳降压起动。(当功率大于11kW时,且接纳降压起动。)4、除尘器风机在试车时,应认真阅读产品阐明书,查抄接线要领是否同接线图符合;应认真查抄提供风机电源的事情电压是不是切合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否切合要求。5、脉冲布袋除尘器试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转环境,发明非常征象立即停机查抄;先查抄旋转偏向是否;风机开始运转后,应立刻查抄各相运转电流是否平衡、电流是否高出额定电流;若有不正常征象,应停机查抄。运转五分钟后,停机查抄风机是否有非常征象,确认无非常征象再开机运转。6、双速风机试车时,应先起动低速,并查抄旋转偏向是否;起动高速时待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

  改造内容(1)电除尘器的拆除拆除电除尘器的第二、第三、第四电场的内、外顶及顶部高压设备;拆除三个电场内部极板、极线及振打装置等,拆除时注意避让壳体加强筋,不允许破坏主梁等承重部件。拆除过程中采取相应的保护措施。(2)电除尘器的修复检查第电场的极板、极线,如发现变形进行更换,充分利用第二、第三、第四电场拆下的较完好设备,检查调整一电场的同性极距离、异性极距离等电除尘器关键参数,对拆除后的电场区域进行淸理,对壳体损坏部分进行加固、修复、去除内部焊渣、毛刺等尖锐物,为袋除尘的改造创造条件。(3)除尘器隔板安装由于电除尘与袋除尘的进气布风原理与出气方式不同,故电除尘处理后的烟气直接通入袋除尘,在距离一电场后1.5m处安装隔板,将前后除尘室完全隔开。隔板之前为电除尘区、隔板之后为袋除尘区,电除尘后区域可作为沉降室。在第四电场与出口气箱之间安装隔板,将除尘室和出口气箱完全搞开,改造后除尘器采用新的上出气方式。在袋除尘区中心线位置安装中间隔板,将袋除尘区分成2个室,可实现不停炉在线)袋除尘区的改造袋除尘区的改造的顺序,首先安装气流分布板,然后安装花板,后安装顶板。袋除尘区下部设置独特的气流分布装置,确保气流的合理分配。袋除尘区上部设置花板,花板梁与加强筋设置合理,确保花板有足够的强度,袋除尘区内部安装淸理完毕后,安装顶板。净气室有足够的高度,便于滤袋与袋笼的装卸。净气室设置检修门,便于检査、维修。(5)进风烟道的设置在电除尘区尾部側板开孔,作为电除尘区的出气口。在袋除尘区侧板下部开孔,作为袋除尘区的进气口,除尘器的两侧分别安装进风烟道,进风烟道采用双层提升阀的形式,电除尘区处理后的烟气进人进风烟道,在提升阀处于开启状态下进人下部烟道,从而进入袋除尘区底部。(6)出风烟道的设置袋除尘区的净气室尾部分别安装出风烟道,出风烟道同样设置提升阀,袋除尘处理后的烟气进人出风烟道,在提升阀处于开启状态下进行出口箱。(7)旁路烟道设置进风烟道尾部设置旁路烟道及旁路提升阀,将旁路烟道与出口烟箱连通,当烟气超温等异常情况下,除尘器的进风、出风提升阀全部关闭,袋除尘区与烟气全部隔离,烟气从旁路烟道排放,从而达到保护滤袋的目的。

  除尘器材质常常不会是单一的,我见过的各种除尘器所使用的材料常见的是碳钢,常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等。304或316L不锈钢,主要用于各种耐腐蚀部位。其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢,常用于湿法除尘器的外壳和防腐层。各种化纤和玻纤,常用于各种布袋除尘器。陶瓷管、水泥,多用于陶瓷管除尘器旋风子。不是所有除尘器都带布袋。湿法除尘器包括水击式除尘器、水幕式除尘器、水膜式除尘器、干湿两级除尘器等,都不带布袋。静电除尘器没有布袋,陶瓷多管除尘器不带布袋,旋风式除尘器也没有布袋。还有很多种类的除尘器也是不带布袋的。除尘器常材料是碳钢,常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等。304或316L不锈钢,主要用于各种耐腐蚀部位。其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢,常用于湿法除尘器的外壳和防腐层。各种化纤和玻纤,常用于各种布袋除尘器。陶瓷管、水泥,多用于陶瓷管除尘器旋风子。除尘器:把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器按其作用原理分成以下三类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等静电除尘器。磁力除尘器。除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件(9张)(2)半干式除尘器。(3)湿式除尘器。